 |
Стройка века: как это было
Правда Севера, 10 апреля 2007 года
На Архангельском целлюлозно-бумажном комбинате на днях состоится торжественное открытие нового древесно-подготовительного цеха - ДПЦ-4.
Общий объем инвестиций в этот проект превысил два миллиарда рублей - по этому показателю АЦБК нет равных в лесопромышленном комплексе России. О новом уникальном производстве и о ходе реализации этого масштабного проекта мы беседуем с главным инженером ОАО "Архангельский ЦБК" Виктором Житнухиным.
- Виктор Михайлович, что представляет собой проект ДПЦ-4 и каковы его главные отличия от действовавшего прежде ДПЦ-2?
- Строительство нового древесно-подготовительного цеха можно без всякого преувеличения назвать стройкой века. Производственный комплекс состоит из главного корпуса, крытых галерей, складов, которые предполагают единовременное хранение 90 тысяч кубометров хвойной и 45 тысяч кубометров лиственной щепы, а также новые асфальтированные площадки для складирования древесины суммарным объемом около 80 тысяч кубометров. Если прежде два древесно-подготовительных цеха АЦБК перерабатывали в щепу около 3,5 млн. кубометров сырья с довольно большим уровнем потерь и затрат, то новый цех один в состоянии принять и переработать около 2,3 млн. кубометров балансов.
- Какие задачи пришлось решать руководству предприятия во время строительства ДПЦ-4, ведь опыта подобного строительства весь российский ЛПК не имел со времен гигантских всесоюзных ударных строек?
- Главная сложность для нас состояла в том, что на данном объекте не было генерального подрядчика - в этой роли выступал непосредственно Архангельский ЦБК. В связи с этим нам пришлось со всеми строительными, монтажными и прочими организациями, участвовавшими в реализации проекта, заключить прямые договоры. С одной стороны, в этом есть и бесспорные преимущества, ведь комбинат мог контролировать работу каждой подрядной организации. С другой стороны, если бы генподрядчик был один, то многие вопросы на разных стадиях строительства решались бы оперативнее. Безусловно, мы по окончании проекта проанализируем все аспекты его реализации и учтем их на будущее.
Выступая в роли генподрядчика, мы имели договоры примерно с пятнадцатью организациями, у которых, в свою очередь, были собственные субподрядчики. Таким образом, на строительстве ДПЦ-4 работало достаточно большое количество предприятий и организаций разного профиля.
- Очевидно, что среди такого количества подрядных организаций были и свои передовики. Чья работа, на Ваш взгляд, заслужила наиболее высоких оценок?
- Основные строительные работы по возведению складов щепы, главного корпуса и практически всех фундаментов вела швейцарская фирма «Ляй АГ Бауменеджмент». В их работе мы увидели и по достоинству оценили много новых для нас моментов: использованная ими мобильная погрузочная техника и даже собственный передвижной бетонный завод позволили существенно оптимизировать сроки строительства. Очень интересным был и опыт применения сборных опалубок для изготовления фундаментов. Как известно, на сегодняшний день наши строители в основном сколачивают опалубку на месте из подручных материалов. Швейцарская опалубка напоминает конструктор: она состоит из отдельных блочных элементов, которые легко собираются и разбираются и могут многократно использоваться на последующих объектах.
Кстати, по такому же принципу организации строила свою работу и известная архангельская фирма "Ремикс". Во время работ по строительству площадок для хранения сырья они приобрели новый импортный асфальтовый завод и смонтировали его непосредственно на территории комбината. Благодаря тому, что готовый асфальт не нужно было транспортировать издалека, не терялись его свойства, поэтому работы по укладке асфальта можно было проводить и при понижении температуры воздуха на улице.
Так сложилось, что большинство работавших на строительстве ДПЦ-4 строительных компаний были из Архангельска и Новодвинска. Хотелось бы отметить работу специалистов Гипробума и Буммонтажа, Архангельскстальконструкции и Мостоотряда N9, Спецдорстроя и Спецстройсервиса и многих других местных предприятий. Кроме них принимали участие в строительстве и компании из других российских регионов - это и вологодский Союзлесмонтаж, и питерская Харрис-групп (бывший проектный институт Ленгипробум), и Петрозаводскмаш.
К сожалению, среди наших подрядчиков были организации, которые выигрывали тендеры, играя на понижении цены за свои услуги. Однако они явно переоценили свои силы - работы в итоге велись порой с недостаточно хорошим уровнем и задержкой сроков. В таких случаях нам приходилось применять к ним радикальные меры, вплоть до уменьшения объёмов работы и их передачи другим организациям. И это тоже урок впредь всем нам.
- Каким оборудованием оснащено новое производство, в чем его уникальность и эффективность?
- При выборе технологии было принято решение оснастить цех импортным оборудованием, предназначенным для сухой окорки древесины, что обеспечит сокращение объемов потребления воды, задействованной в производственном цикле. Окорочный барабан является одним из самых больших и производительных из тех, которые выпускает финская фирма «Andritz ОY». Его длина - 35 метров, диаметр - 5,5 метра. Эксплуатация этого барабана позволит не только уменьшить потери древесины при переработке с восьми до трех процентов, но и избавиться от дополнительных затрат по подготовке балансов определенной длины.
Кроме того, в старом ДПЦ-2 в барабаны подавалась вода - был процесс так называемой мокрой окорки. В новой схеме вода используется только для смыва песка и земли с брёвен, причём она используется многократно. Очень важно, что получаемая в итоге щепа имеет очень высокое качество, а это, в свою очередь, обеспечивает более высокое качество целлюлозы.
На данном объекте реализовано очень много новшеств и с точки зрения пожарной безопасности. В том числе на складе щепы смонтированы шесть лафетных вышек, позволяющих эффективно справляться с чрезвычайными ситуациями.
Из вспомогательного оборудования хотелось бы отметить также и новые грейферные лесопогрузчики финского и немецкого производства, оснащённые компьютерами, - это самая современная на сегодняшний момент техника, которая существенно облегчит работу по перегрузке сырья.
- Совершенно естественно, что использование нового оборудования предъявляет иные, более высокие, требования к персоналу, его квалификации и подготовке. А высокая производительность оборудования, по определению, должна уменьшать общее количество работников. Как в связи с этим были решены социальные вопросы?
- Действительно, сокращение кадров имело место, и это - совершенно объективные процессы. Если по состоянию на 1 сентября 2006 года в ДПЦ-2 работало 234 человека, то сегодня в ДПЦ-4 работает 117 человек. В целом кадровый вопрос решился достаточно спокойно: кому-то из бывших работников в силу достижения определенного возраста было предложено выйти на пенсию. Кому то, в соответствии с Трудовым кодексом, были предложены другие рабочие места на комбинате. Однако костяк остался практически прежним: начиная с этапа, когда новое оборудование было уже практически смонтировано, сотрудники ДПЦ-2 привлекались для выполнения отдельных видов работ по изучению, монтажу и ревизиям оборудования. Финские специалисты, проводившие, согласно контракта, шеф-монтаж оборудования, занимались подготовкой персонала. Особенно серьезно подошла к подготовке персонала служба автоматизации АЦБК. В результате сейчас мы имеем хорошо подготовленный и обученный персонал, уверенно справляющийся с поставленными задачами.
- Какой экономический эффект рассчитывает получить Архангельский ЦБК от внедрения современных технологий?
- Наверное, если ДПЦ-4 рассматривать как отдельный проект и пытаться рассчитать сроки его окупаемости, то он действительно является очень затратным. Однако в целом по предприятию та экономия, которая получается от использования оборудования, сокращения потребления энергоресурсов, повышения качества щепы, затрат на содержание и ремонт оборудования получается очень значительной и дает серьезный экономический эффект. Этот проект нужно рассматривать в свете перспективных планов развития комбината, ведь впереди - работы по модернизации варочного производства, картонной фабрики. Очевидно, что с вводом в строй уникального производства Архангельский ЦБК получил новый - и очень серьезный - импульс для своего развития.
Последние публикации
- Перспективы оптимистичны
газета 'Бумажник', 11 января 2011 года
- Инвестиции из воздуха
Российские лесные вести, 14 декабря 2010 года
- Алексей Постников: Любовь между производителями и переработчиками тарного картона должна быть взаимной
Бумпром.ру, 12 октября 2010 года
- Постучим по дереву
РБК Санкт-Петербург, 21 апреля 2010 года
- Спор в 15 лет
Ведомости, 25 марта 2010 года
- Росимуществу отказано в АЦБК
Коммерсант, 25 марта 2010 года
- Высший арбитраж обошел Дерипаску лесом
Фонтанка.ру, 23 марта 2010 года
- Арбитражный апелляционный суд подтвердил законность приватизации Архангельского ЦБК
газета 'Северный комсомолец', 24 июля 2009 года
- Арбитражный апелляционный суд подтвердил законность приватизации Архангельского ЦБК
ИА 'Регнум', 24 июля 2009 года
- Архангельский ЦБК вчера не достался государству
КоммерсантЪ, 23 июля 2009 года
- Отбили ЦБК
Ведомости, 23 июля 2009 года
- Апелляция подтвердила законность приватизации Архангельского ЦБК
Spb.rbc.ru - РБК Санкт-Петербург - Новости СПБ, 22 июля 2009 года
- Арбитраж подтвердил решение о законности приватизации Архангельского ЦБК
Прайм-ТАСС - Бизнес лента, 22 июля 2009 года
- Юные химики на АЦБК
Правда Севера, 2 апреля 2009 года
- Архангельский ЦБК: смягчение климатических изменений - одно из главных стратегических приоритетов
Правда Севера, 12 февраля 2009 года
- Программа технического перевооружения АЦБК не остановлена
Правда Севера, 10 февраля 2009 года
- В 2009 году коллективный договор АЦБК будет выполняться в полном объёме
Правда Севера, 3 февраля 2009 года
- На благо Новодвинска выстоим вместе!
Бумажник, 20 декабря 2008 года
- Чужих детей не бывает
Правда Севера, 13 ноября 2008 года
- Климатическая стратегия АЦБК
Павда Севера, 8 ноября 2008 года
- Новодвинск: правопорядок сообща
Правда Севера, 28 октября 2008 года
- Спорт в Новодвинске: уникальный опыт
Правда Севера, 21 октября 2008 года
- Самый сердечный благотворитель
Правда Севера, 9 октября 2008 года
- "Война на АЦБК идет через коррупцию"
Коммерсантъ, 10 апреля 2008 года
- Перевод стрелок
Правда Севера, 7 марта 2008 года
- У семи няненк
Северный комсомолец, 15 февраля 2008 года
- Наука углубилась в производство
Правда Севера, 7 ноября 2007 года
- Архангельский ЦБК: возрождая традиции меценатства
Правда Севера, 3 октября 2007 года
- ДПЦ - 4: в начале большого пути
Правда Севера, 20 апреля 2007 года
- В щепу!
Российская газета, 17 апреля 2007 года
| |
